MICROLINE IZA: A BIOTECHNOLÓGIA JELENTŐS EREDMÉNYE

Egy az IZA szabadalmak közül

A legszigorúbb kísérleti és termelési előírások alkalmazása valamint a folyamatos kutató tevékenység lehetővé tette az IZA számára, hogy elsőként dolgozza ki a MIKROKAPSZULÁZÁS modern technológiáját. Ez a sokrétű, az IZA által szabadalmazott eljárás (1214133 számú szabadalom), amelyet az aktív elemek egyre szélesebb körében alkalmaznak, létrehozta az úgynevezett "MICROLlNE"-t: azaz a mikrokapszulázott termékek teljes vertikumát, amelyek alkalmazása a kísérleti időszak valamint a takarmányozás és terápiás kezelések során sikeresnek bizonyultak. A MIKROKAPSZULÁZÁS lehetővé teszi, hogy az aktív elemeket tartalmazó apró gömböket különböző típusú védő filmréteggel vonják be (pl.: lipidek, szilikonok, zselatinok, pvp, cellulóz valamint ezek a keverékei). A lipidek általában ezeket alkalmazzák - a keverés során stabilaknak, a külső hatóanyagok és környezeti körülményekkel szemben pedig ellenállóaknak bizonyulnak (szulfát alapú nyomelemek, cholin, nedvesség, stb.); ezen kívül, a takarmány előállítása során alkalmazott technológiai eljárások esetén, javítják a termék ellenállóképességét (extrudálás, pellettálás, stb.). A mikrogömbök méretei, a védő filmréteg vastagsága valamint szerkezete változtatható a termék típusától, a feldolgozási igényektől valamint attól függően, hogy az emésztőkészülék melyik traktusában kívánjuk, hogy megvalósuljon az aktív elem kibocsátása. A MIKROKAPSZULÁZÁS széles körben alkalmazható a normál illetve a gyógyszertartalmú kiegészítők gyártása során úgymint az állattenyésztésben felhasználásra kerülő tápok valamint a humán felhasználásra szánt diétás és gyógyászati termékek esetében egyaránt. A mikrokapszulázott termékek kísérleti előkészítése és fejlesztése különböző egyetemek - e témában szakosodott - kutatóival történő szoros és folyamatos együttműködés eredménye.

• A normál felhasználási körülmények között könnyen lebomló aktív elemek stabilizálása - az "aktív elemek" megnevezéssel, olyan anyagokat jelölünk meg mint a vitaminok, antibiotikumok, szulfamidok, furánok, kokcidiósztatikumok, élősködők elleni szerek, nyomelemek, pigmentek, növekedés serkentők, faktorok, aminósavak, peptidek, proteinek, stb. A MIKROKAPSZULÁZÁS lehetővé teszi ezeknek az anyagoknak a külső környezettől való izolálását, valamint stabilizálást, oly formában, hogy ezek, különösebb elővigyázatosság nélkül, keverhetőek az egyéb más összetevőhöz. Ez a tény különös előnyt jelent, főként az olyan aktív elemek mint a vitaminok (főként a C, K3, B1) esetében, amelyek gyorsan degradálódnak nedvesség, hő, fény illetve egyéb faktorok hatására. A vitaminoknak a MIKROKAPSZULÁZÁS-sal történő stabilizálása (mint, ahogyan azt bizonyítják az IZA által célirányosan végzett összehasonlító tesztek eredményei is) ezeknek nagyobb stabilitást kölcsönöz, elkerülvén ezek értékének szokásos süllyedését a takarmányban, melynek jól ismert következménye: a csökkent hatásfok, valamint a téves jelentések kockázata és az ebből származó szankciók.

• Az aminósavak, proteinek, vitaminlizin, metionin, cazein, cholin, A vit., E vit., pp vit., K3 vit., stb. leépülésének megakadályozása a kérődzés szintjén. Megfelelőképpen mikrokapszulázva ezek az elemek áthaladnak a bendőn (By-Pass hatás) és sértetlenül jutnak el a bélfalhoz. Ilyen feltételek mellett a következő pozítív hatásokat lehet elérni:
  - a vitaminellátás mennyiségi csökkentése;
  - tejtermelés növelése valamint minőségi paraméterek általános javítása (pl. cazein);
  - hepatológiai védelem (pl. metionin, colin);
  - szaporodási teljesítmény serkentése (pl. betakarotin, A vitamin, szelén).

• A humán és állategészségügyi szempon-tokból káros porok és hulladékok elvonása (CROSS CONTAMINATION): a rendkívül káros aktív elemek (karbadox, nikarbazin, oloquindox, szulfametazin, szulfa-dimetoxin, furazolidon, szelén, kobalt, stb.), a MIKROKAPSZULÁZÁS drasztikusan csökkenti a felszerelések és gépek (keverők, csigák, silók, stb.) különböző porok által történő szennyeződését; lehetővé teszi a megszakítások nélküli feldolgozási folyamatokat, csökkenti és gyakran lehetővé teszi az állandó hulladékok jelenlétének elkerülését a felszerelésekben, a környezetben és következésképpen, a humán felhasználásra szánt állati eredetű élelmiszerekben.

• A gyógyszerhasználat csökkentése: a mikrokapszulázott termékek magasabb hatásfoka, amely a veszteségek csökkentésének és a jobb felhasználhatóságnak köszönhető, lehetővé teszi a farmakológiailag aktív anyagok alkalmazásának csökkentését, melynek megvannak a nyilvánvaló gazdasági, környezetvédelmi, és higiénés jellegű előnyei is.

• Az egymással szemben inkompatibilis aktív elemek izolálása és védelme: a tápok és keverékek készítése során, a mikrokapszulázott aktív elemek alkalmazása nyugodt és biztos tevékenységet biztosít, mert lehetővé teszi a kellemetlen és ellenőrizhetetlen kereszt--kontaminációk elkerülését.

• Az aktív elemek ellenőrzött kibocsátása a bélrendszer különböző szakaszaiban: az lZA a mikrokapszulázott kémioterápiás termékek alkalmazásával kapcsolatban is végzett kísérleteket az eredmények ez esetben is figyelemreméltóak (oxytetraciklin, szpiramicin, szulfametazin, tylozin, furazolidon, tiamulun, stb.).

• A termékek állapotának megváltoztatása folyékonyból szilárddá: lehetséges az olyan stabil termékek előállítása, amelyek nem degradálódnak az oxidációs folyamatok és külső hatások következtében, mert a MIKROGÖMBÖK megmaradnak a védő filmréteg alatt, amely biztosítja számukra, hogy az általuk tartalmazott olajak, folyadékok ne vesszenek el az élelmiszer-keverékek normál feldolgozása és tárolása során. Jelenleg az IZA olyan, növényi olajokból nyert, mikrokapszulázott természetes pigmentet gyárt, amelyet a tésztagyártásban használt tojás-sárga színezésére használnak.

A vitaminok MIKROKAPSZULÁZÁSA praktikusan alkalmazható módszer a takarmány-kiegészítők gyártása során.
Ezek az anyagok, könnyen degradálódhatnak külső, agresszív anyagok (nyomelemek, cholin, stb.), illetve oxidáló faktorok (h6, nedvesség, fény, stb.) hatására. A C, B1 és K3 vitaminok, különös instabilitásuknak köszönhetően a leginkább ki vannak téve ezeknek a hatásoknak.
A MIKROKAPSZULÁZÁS lényegesen csökkenti a degradálódás folyamatát; adott ideig valamint a különböző eljárások során konstans és magas vitaminszintet képes biztosítani. Ezt bizonyítja az alábbi kísérlet is:

A gyógyszertartalmú kiegészítőkkel történő munkafolyamatokat követően a berendezések és készülékek belsejében valamint a termelő területeken előforduló nem kívánt hulladékok jelenléte komoly problémát jelent.
A nem kívánt hulladékporok jelenlétének csökkentését a legmegfelelőbben az alább felsorolt intézkedések korlátozhatják:
1) Külön gyártósorok alkalmazása az egyes gyógyszertartalmú termékek előállítására;
2) Termelési ciklusok beütemezése,
3) A már létező berendezések technológiai módosítása (ún. "holtpontok" kiküszöbölése);
4) A termékek fizikai állagának módosítása, úgy hogy ezzel csökkenthessük a nem kívánatos porhulladék jelenlétét.
Az első három esetleges megoldás nyilvánvalóan gazdasági és logisztikai nehézségekkel jár, és a modern gyártó cégek gyakorlati követelményeivel sem kompatibilisek, mivel a gyártási folyamatok differenciáltak, nehezen tervszerűsíthetőek, melyek komplex és merev rendszerekhez fűződnek, így ezek keretén belül ritkán valósulhatnak meg a módosítások a gazdasági szempontokból javallott beruházások révén. A legjobb megoldást manapság a termék fizikai állagát célzó beavatkozás jelenti, amely alkalmas arra, hogy csökkentse a termékről leváló port és az elektrosztatikus töltöttségét.
A MIKROKAPSZULÁZÁS technikáját alkalmazva, az IZA a kutatásait a gyógyszertartalmú aktív elemek (karbadox, nikarbazin, furazolidon, szulfametazin, stb.) védelmére irányította annak érdekében, hogy lehető legjobban lehessen kiküszöbölni a crosskáros hatásait. Napjainkban, ezen termékek nem kívánatos hulladékainak jelenléte az egymást követő megmunkálási folyamatok során gyakran jogi problémák forrását képezi (késleltető szerek jelenléte, az analitikus értékek nem felelnek meg a kartonon feltüntetett adatoknak, stb.); ezenkívül humán és állategészségügyi szempontból jelenlétük káros hatást fejthet ki (gyógyszerérzékenység, allergiás tünetek).
Különböző koncentrációjú szulfamidokkal (2.000 és 4.000 p.p.m. a kész takarmányban) dolgozva, 20%-os gyógyszertartalmú kiegészítők formájában, a szulfametazin részletekbe menő tesztelése valósult meg, összehasonlítva azt a MlCROSULFAN 200-al (20%-os mikrokapszulázott szulfametazin: IZA szabadalom).
A kísérleteket modern - 30 q.li (teszt 2.000 p.p.m-es szulfamiddal) illetve 50 q (teszt 4.000 p.p.m-es szulfamiddal) kapacitású - berendezéseken végezték. Mintavétel történt a keverő kimenetnél valamint a siló belsejében (termék áthaladást követően).

ÖSSZEFOGLALÁS
Mindkét teszt azt bizonyítja, hogy a MICROSULFAN (mikrokapszulázott szulfametazin) használatával a szulfametazinnal történő szennyeződés határozott csökkenése figyelhető meg (az első esetben ez 83%-os, a második esetben pedig 80% fölötti) már az első keverést követően is. Egyértelmű, hogy a MIKROKAPSZULÁZÁSOS eljárás, habár a cross-contamination problémáját teljes egészében nem oldja meg, mégis jelenleg a leghelytállóbb és gazdaságosabb megoldást jelenti.